环氧修补砂浆-南通环氧修补砂浆

建业建材有限公司为您提供较全的环氧修补砂浆产品介绍与施工技术指导,为您的工程质量保驾**是我们的义务.欢迎需要该产品的客户与我公司洽谈合作,我们将以专业的技术指导和贴心的售后服务来回报您的信任.

《环氧修补砂浆》的施工步骤：

一、做好准备工作。当环境温度为常温（25℃）时，施工后2－3天应基本凝结（表面不流动，手触不会也明显流动）；准备好必要的工具及养护品

二、确定修补区域，其修补处理范围应比实际破损范围向外扩大100mm，切割或剔凿出混凝土修补区域的垂直边缘，其深度≥5mm以免修补区域边缘薄片化。

三、将修补区域内混凝土基层表面浮尘、油污清理干净，并剔除疏松部分。清理修补区域内裸露钢筋表面的锈质和杂物。

四、将清理好的修补区域内混凝土基层进行凿毛处理或用混凝土界面处理剂进行界面处理。用气泵或水将处理过的修补区域内混凝土基层表面清扫干净，进行下道工序时不得有存留。

五、按推荐加水量10－20％（重量比）的比搅拌EC2000高强修补砂浆。采用机械搅拌2－3分名目即可并在利于搅拌的质量和速度。人工搅拌应在5分名目以保证搅拌均匀。

六、拌好的M由于MT－2000高强修补砂浆含有多种高分子聚合物改性外渗料及胶粉，使拌合好的MT－2000高强修补砂浆较粘稠，抹灰时应注意刀光洁。

七、对于表面需压光处理的，外层抹灰应拌合略稀，并掌握好时间，以利于压光处理。严禁在EC2000高强修补砂浆中掺入任何外加剂或外掺料。使用温度为－5℃—40℃.

《环氧修补砂浆》产品特性：

※具有抗渗、抗冻、耐盐、耐碱、耐弱酸腐蚀的性能,并与多种材料的粘结力很强。

※热膨胀系数与混凝土接近,故不易从这些被粘结的基材上脱开,耐久性好。

※可在潮湿基材表面施工,不需干燥,可在潮湿环境或水下硬化。

※不燃、不爆、不污染环境,对人体健康无害。

※成本低,仅为环氧树脂砂浆30-50%。

※操作施工方便,与普通水泥砂浆施工相仿,容易清洗,用水就可以清洗。

《环氧修补砂浆》适用范围：

★ 耐火、耐高温,适用于混凝土构筑物表面的蜂窝、漏洞和露筋等的缺陷处理。

★ 混凝土构筑物、楼梯踏步等坏损修补。

★ 粘钢加固和粘碳纤维加固时做底层找平。

★ 可用作海水、盐碱地区及化工厂等腐蚀环境中的耐腐蚀材料。

环氧修补砂浆又称作环氧树脂胶泥,是因为它是由环氧树脂胶配以修补砂浆按照一定的比列结合的产物.该产品现应用于各种修补工程中,正因为其良好的性能,深受广大用户的信赖.我公司会为您提供较优质的产品质量,做贴心的售后服务.期待您的洽谈合作.

施工注意事项

1、环氧砂浆及环氧基液配合比均为质量比，单位g

2、材料名称:环氧树脂 乙二胺(固化剂) 二丁脂 (增韧剂) 丙酮(稀释剂)

3、环氧基液配制过程：环氧树脂加入二丁脂和丙酮拌匀，再加入乙二胺拌匀；

4、环氧砂浆配制工艺过程：环氧树脂加入二丁脂和丙酮拌匀，再加入乙二胺拌匀，较后将预热至30℃的水泥和砂填充料加入拌匀(丙铜、水泥用量可适量增减)；

5、若环氧树脂较稠，可加热到50℃以上时再加入二丁脂和丙酮拌匀；

6、环氧砂浆所用的砂必须是无水干砂（可用炒锅加热除水,加热温度不低于30℃，以砂干燥为止），且要用5mm筛过筛；

7、配合时，要用计量工具准确计量，乙二胺加入后，尽可能立即施工，控制在45min内将拌制品用完，以防环氧固结(乙二胺用量可适量增减)；

8、各配合比先试拌一次，再大量拌制，但一定拌制量不易过多，以20分钟内用完为准（小缺陷修补时重量不得**过1.5kg）；

9、在拌合乙二胺和丙酮时要避免与皮肤接触；

10、修补部位的基面必须干燥，才可抹环氧砂浆，防止因基面潮湿，引起粘接不牢，在接合面处出现裂缝；

11、开槽时，槽边界必须采用切割机将砼切一深约2cm以上的缝再凿槽；

12、环氧砂浆填槽时必须与结构面齐平。