粘钢胶
★产品特点
1、强度高,特别是“钢—钢”粘接抗剪强度及“钢—混凝土”粘接抗剪强度高。
2、耐老化、耐酸碱性能好。
3、具有良好的韧性及抗冲击性能。
4、该胶不含挥发性溶剂,固化后收缩率低。收缩率可降到1%以下,粘接件的尺寸稳定性好。
5、适用期较长,使用方便、无毒。
★应用范围
1、应用于粘贴梁、柱等各种预制构件。
2、应用于各种构件裂纹的加固施工。
3、应用于粘接钢板与梁表面的加固施工,以提高负载能力。
4、应用于托架、楼梯、人行道边石等有关建筑构件、建筑材料、装修材料的粘接施工。固化后该胶在所适用的较高温度为80℃,较低温度为-50℃。
★产品性能指标
性能 | 项目 | 实验条件 | 技术指标 |
弯曲强度胶体性能 | 拉伸强度Mpa | 25℃ 三天 | ≥30 |
压缩强度Mpa | 25℃ 三天 | ≥65 | |
粘接性能 | 受拉弹性模量Mpa | 25℃ 三天 | 3.5×103 |
钢-钢剪切强度Mpa | 25℃ 三天 | ≥15 | |
钢-钢拉伸强度Mpa | 25℃ 三天 | ≥35 | |
钢-钢不均匀扯离强度Mpa | 25℃ 三天 | ≥20 | |
钢-混凝土正拉粘接强度Mpa | 25℃ 三天 | ≥2.5且混凝土内聚破坏 | |
耐老化性能 | 施工环境温度 | ℃ | 5~35℃ |
不挥发物含量(固体含量) | % | ≥99 | |
人工温热化抗剪性能 | 2000h | 强度下降≤10% |
★施工流程
混凝土、钢板表面处理 → 固定构件选择及制备 → 结构胶配料及调胶 → 涂敷结构胶及粘贴 → 固定、加压、固化 → 拆除固定加压构件 → 质量检测及防腐。
★施工说明
1、表面处理
(1)对混凝土表面进行处理,使粘接面无油、无污物、无灰尘。
(2)对混凝土粘接表面进行打磨,去掉1-2mm表层,除去粉尘,并用丙酮擦拭干净。
(3)对被粘接钢板表面进行除锈处理。
2、配胶
(1)胶水内的填料易沉淀,但不影响强度,使用前要搅拌均匀。(搅拌时甲、乙组份不能使用同一搅拌棒)
(2)胶水为甲、乙双组份,配胶前应将甲、乙组份胶水分别搅拌均匀,再按甲组份:乙组份=3:1的比例称量后倒入准备好的干净容器内,进行充分搅拌至色泽均匀。
(3)每次搅拌的胶水不宜过多,一般不**过5公斤。
3、粘贴、固定、固化
(1)将搅拌均匀的胶水分别涂抹在已处理好的混凝土及钢板粘接面,中间厚,边缘薄,然后将钢板粘接于预定位置。
(2)钢板粘接好后应立即用卡具支撑,螺栓等工具固位,并适当加压,以使胶水刚好从钢板边缘挤出为度。
(3)该胶在常温下甲乙两组份胶混合后可操作时间为30-45分钟。
(4)胶水在25℃时,24小时即可固化,卸去加压固定设施,三天后可受力使用,温度低于25℃时,固化时间要相应延长。
(5) 该胶的较低使用温度为5℃,如低于此温度,应采取必要的升温措施。
★包装、运输、储存
1、本品为铁桶包装,小包装规格为“15公斤+5公斤/组”,大包装规格为“30公斤+10公斤/组的包装规格。
2、本品应密封储存在环境温度0℃-40℃的干燥洁净库房内。
3、该胶在常温下储存一年,各性能均无明显变化。
4、该胶为非危险品,可以通过民航,铁路、海运,公路连运托运。
5、乙组份在长期贮存过程中容易出现变色现象,属正常不影响产品基本性能和使用。
★郑重声明
本产品使用**出厂商控制,本公司不承担由于使用不当而产生的任何责任,使用时请参照本说明书,相关问题请咨询当地经销点或本公司技术服务部门。
粘钢胶
产品型号:wj改性环氧粘钢胶 产品包装:15+5公斤/组,30+10公斤/组
我公司生产地址位于北京市昌平区,占地面积5000多平.我们致力于生产制造较优异环氧树脂粘钢胶,打造中国较具特色的品牌产品.与各大加固公司建立长期的合作共赢关系.期待您的*与合作.
粘钢胶加固施工工艺
1、施工要求
1.1、材料要求
(1)粘钢钢板材质设计采用Q345钢,钢板厚度3mm,粘钢结构胶采用国产A级胶,其安全性能必须符合《工程结构加固材料应用安全性鉴定规范》GB50728-2011中的规定。
(2)粘钢结构胶严禁使用乙二胺作改性环氧树脂固化剂;严禁掺加挥发性有害溶剂和非反应性稀释剂。
(3)“U”型箍采用M12化学锚栓;板底、梁底、梁面钢板无设计说明可采用M8螺栓固定加压锚固。 1.2、施工要求
(1)钢板安装前,对粘结面除去表面的油污和锈斑,并用砂轮磨片打磨出金属光泽和纹路。
(2)粘结完毕、并充分固化后,钢板表面应涂刷防腐剂或者型钢表面批抹25厚1:3水泥砂浆防护层。
2、施工准备
2.1场地清理:清理粘钢作业、构件制作、材料配置操作现场的障碍物,并搭设操作平台。制配胶的区域内,地面清扫干净。
2.2支搭脚手架或平台:根据粘钢构件的类别、位置、标高和现场的实际条件,支搭适用、安全的脚手架或平台。脚手架和平台稳定牢固,并安装护身栏和踢脚板等安全防护装置。
2.3绝缘动力电线与电源可靠连接并通过架设和支搭引入作业区内与电源闸箱相联。电源闸箱与操作平台作业工人的直线距离,应满足电工设备的安全距离要求。现场照明设备,应满足正常作业时可视亮度和照明要求。
2.4钢板制作:按设计要求的Q345钢板材质要求采购回钢板后,应根据设计图纸要求的厚度和宽度并结合现场实际尺寸计算每块钢板的粘贴长度,对板底、梁底、梁面钢板及U型箍进行裁剪下料(液压剪板机)。固定加压螺栓孔直径为12mm,梁底、梁面钢板按间距200mm,双排梅花型布置,板底钢板在钢板宽度中线按间距200mm单排布置。U型箍锚固化学螺栓孔直径为16mm。
3、施工工艺流程:
粘贴面处理→加压固定及卸荷系统准备→配制粘钢结构胶→涂胶和粘钢→固化、卸加压固定系统→检验→维护
4、施工方法